فرآیند تولید نخ صنعتی نایلون

فرآیند تولید ازنخ صنعتی نایلونبه طور کلی شامل مراحل زیر است:

مواد اولیه نایلون مصنوعی: مواد نایلونی از مواد اولیه اولیه مانند کاپرولاکتام و پروپیولاکتام از طریق واکنش پلیمریزاسیون ساخته می شوند.

ریسندگی: مواد نایلونی تهیه شده به رشته هایی با قطر مناسب کشیده می شود.

ماسوره بافت: رشته نایلونی برس خورده در صورت نیاز مرتب می شود، معمولاً به تعداد معینی رشته، و چندین رشته از رشته ها از طریق یک شانه رشته به هم خم می شوند تا یک نوار لوله ای شکل دهند.

کنترل کشش: در فرآیند سازماندهی ماسوره، از یک سیستم کنترل کشش برای کنترل کشش کشش استفاده می شود، به طوری که کشش هر رشته رشته در هنگام تشکیل یک محصول بافته ثابت باقی می ماند و یکنواختی لازم را به دست می آورد.

تنظیم حرارت: پارچه‌های بافتنی متشکل از رشته‌های نایلونی که به صورت نخ‌های پرتنش سازماندهی شده‌اند، در دمای مناسب تنظیم می‌شوند تا پیوند زنجیر مولکولی و استحکام کششی آنها افزایش یابد.

رنگرزی، حالت دهی و خشک کردن: پس از اتمام گرمایش، پارچه بافتنی رنگ آمیزی و حالت دهی می شود و مراحل خشک کردن، تکمیل، بازرسی و سایر مراحل انجام می شود و این پارامترهای فرآیند در نهایت برای دستیابی به نخ صنعتی نایلون با کیفیت بالا تعیین می شوند. .

بسته بندی و فروش: پس از بازرسی و بسته بندی،نخ صنعتی نایلونمعمولاً به صورت سینی یا بسته برای تسهیل حمل و نقل و فروش آماده فروش است.

کل فرآیند تولید باید توسط تکنسین های حرفه ای نظارت شده و مطابق با استانداردهای مربوطه تکمیل شود تا اطمینان حاصل شود کهنخ صنعتی نایلونتولید شده کیفیت و پایداری خوبی دارد.